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数控技术
  • CNC加工中心刀库故障如何维修

    CNC加工中心刀库故障如何维修

    以VMC1000加工中心为例，详细说明了回转式刀库的换刀原理和结构特点；针对换刀故障现象，从原理上进行了充分分析，通过分析动作时序逻辑关系，利用有效的检测方法，排除了故障，为后续相关设备维修积累了丰富的经验。随着制造业突飞猛进的发展，智能制造已将数控设备有机结合在一起，加工中心以... 阅读全文>>
     2020/7/12 12:26:42
  • 什么是NT数控刀柄

    什么是NT数控刀柄

    NT刀柄是以前普通手动拉刀机床常用的。NT刀柄在其7:24锥部后端有内螺纹，用与机床的螺纹拉杆相连来拉紧刀柄。如NT40的螺纹为M16。数控刀柄选择认准钛浩，而BT刀柄其7:24锥部后端有内螺纹是上一拉头，拉头由机床主轴内拉刀拉爪拉紧。也就是说除去结构尺寸外，NT刀柄靠旋转主轴拉杆拉拉紧、松开刀柄。普通立式铣床刀柄型号... 阅读全文>>
     2020/7/9 23:11:39
  • CNC数控加工中心的选刀与换刀指令

    CNC数控加工中心的选刀与换刀指令

    一、斗笠式刀库的换刀多采用固定地址换刀方式，刀具号与刀座号是固定对应的，其换刀动作是依靠刀库的横向移动与主轴的上下移动实现换刀，简称为主轴换刀方式。由于其无换刀机械手，因此选刀动作不能在换刀动作之前预选。其换刀指令与选刀指令一般编写在同一个程序段，其指令格式如下:M06T××；指令执行时，刀库首先将主轴上刀号对应的刀座... 阅读全文>>
     2020/7/9 23:10:36

  • CNC加工中心哪些因素会影响模具加工精度

    加工中心在加工模具的过程中，对精度和曲面的加工质量要求越来越高，为保证模具加工质量，我们应从机床的选择、刀柄的选择、刀具的选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行考虑。1.选用高精高速加工中心随着产品设计要求的提高与高速高精度加工技术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少... 阅读全文>>
     2020/7/9 23:08:57
  • CNC数控编程拆电极

    CNC数控编程拆电极

    一、何为电极如图﹐即为一电极之3D形狀与实物照片。电极是用来进行电火花加工的媒介，它的材料要求导电性能良好，如：銅﹑石墨等。铜电极我们常称为铜公；石墨电极也常常被称为碳公；二、电极的作电极常用于火花机的放电加工（放电加工是模具加工中重要的一环），电极更容易加工出各种产品的复杂形状，电火花加工精度更高、模具狭小需要用电极... 阅读全文>>
     2020/7/9 23:04:57
  • 法兰克FANUC 0MD系统报警代码大全

    法兰克FANUC 0MD系统报警代码大全

    1.程序报警(P/S报警)报警号报警内容000修改后须断电才能生效的参数，参数修改完毕后应该断电。001TH报警，外设输入的程序格式错误。002TV报警，外设输入的程序格式错误。003输入的数据超过了最大允许输入的值。参考编程部分的有关内容。004程序段的第一个字符不是地址，而是一个数字或“－”。005一个地址后面跟着... 阅读全文>>
     2020/7/9 23:03:50
  • 加工中心刀库换刀原理

    加工中心刀库换刀原理

    加工中心与数控铣床较大的差异表现在刀库及其换刀装置。加工中心刀库的常见形式有:圆盘式刀库、斗笠式刀库和链式刀库。加工中心的换刀方式有机械手换刀与主轴换刀两种。圆盘式刀库和链式刀库一般采用机械手换刀，而斗笠式刀库一般采用主轴换刀。刀库中刀具的选刀方式有顺序选刀与任意选刀两种，前者是将加工所需要的刀具按照预先确定的加工顺序... 阅读全文>>
     2020/7/9 23:00:12
  • 如何判断一台加工中心精度?

    如何判断一台加工中心精度?

    1.立式加工中心试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。2.试件的固定：试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度... 阅读全文>>
     2020/7/9 22:58:52
  • 雷尼绍探头编程步骤

    雷尼绍探头编程步骤

    第一节编探点程序1.定原点，找各探点坐标值先在UG软件里定好工件坐标系原点，然后用UG软件将需要探点的位置的点（XYZ）找出来，记录下来，以编探点程序用。2.编探点程序（探点程序的名字自己定如：O6666）探点程序里面控制探头的移动需要调用两个重要的探头运算程序O9810和O9811。探点程序格式案例：(以下是编探Z点... 阅读全文>>
     2020/7/9 22:57:58
  • IPhone手机壳的五轴数控加工实例

    IPhone手机壳的五轴数控加工实例

    摘要：对某款iPhone手机壳的结构进行了分析，介绍了iPhone手机壳五轴加工编程的具体步骤及夹具的设计方法，解决了iPhone手机壳背面加工工艺难点。实践结果表明，整个加工过程清晰、刀具和切削参数选用合理，加工效果满足使用要求。0引言自iPhone5手机采用镁铝合金制造金属外壳以来，国内品牌形成大规模采用金属机壳之... 阅读全文>>
     2020/7/7 20:47:04
  • 工件撞刀：CNC编程常遇到的问题及解决方法

    工件撞刀：CNC编程常遇到的问题及解决方法

    在数控编程中，常遇到的问题有撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题，本文谈谈这些常见数控编程撞刀问题的解决方法。撞刀是指刀具的切削量过大，除了切削刃外，刀杆也撞到了工件。造成撞刀的原因主要是安全高度设置不合理或根本没设置安全高度、选择的加工方式不当、刀具使用不当和二次开粗时余量的设置比... 阅读全文>>
     2020/7/6 22:35:39
  • 如何挑选麻花钻？

    如何挑选麻花钻？

    钻孔加工，挑选钻头有3个最基本的条件：材质、涂层和几何特征。1.材质材质可以大概分为3种：高速钢、含钴高速钢和整体硬质合金。高速钢（HSS）：从1910开始，高速钢用作切削刀具已经有超过1个世纪的历史，是目前应用范围最广、也是最便宜的切削工具材质，高速钢的钻头既可以在手电钻上使用，也可以用在钻床等稳定性更好的环境。还有... 阅读全文>>
     2020/7/6 22:25:57
  • 数控机床对铝件加工时注意事项

    数控机床对铝件加工时注意事项

    数控机床加工产品材质繁多，其中铝件就是加工最多的之一。使用数控机床加工铝件时，想让加工尺寸更稳定，这些地方一定要注意。1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态，加工前我们要对机床自身都检查完毕没问题后在启动设备。2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免，这时候就需要特别注... 阅读全文>>
     2020/7/6 22:24:28
  • 丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

    丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

    按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻，管螺纹丝锥等根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥，挤压丝锥直槽丝锥←向下排屑特征直的沟槽、刃尖强度高容易选定切削锥长→1.5·5·9牙容易再研磨对应螺纹尺寸可选择性大用途在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损... 阅读全文>>
     2020/7/6 22:19:24
  • G41G42半径补偿怎么用

    G41G42半径补偿怎么用

    数控铣或加工中心使用G41G42半径补偿无非是方便编写程序，利用现场调试。比如你不使用G41或G42，现场加工零件的时候，如果刀具直径要改变，或者产品出现尺寸不合格，需重新编写程序……。所以有必要给大家分享这两个指令的补偿原理，你理解了G41G42，为你玩软件编程，后处理也有很大帮助。真正有用的都是非常简单的，简单到万... 阅读全文>>
     2020/7/6 22:15:45
  • CNC编程如何用M代码来停止程序

    CNC编程如何用M代码来停止程序

    想要编程员的新程序加工成百上千的零件，没有对程序进行优化验证是万万不能的。对于操作员来说，要验证一个新程序，就必须和编程员充分的沟通。沟通的渠道可以是程序里的备注，程序单上的提醒，如果有必要，还可以是面对面的交流。在哈斯的系统里，程序里的备注有2种方式。利用传统的小括号“(……这里的备注可以是各种语言的文字……)”。小... 阅读全文>>
     2020/7/5 22:36:51
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