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铸造技术

  • 气孔对铸件质量产生的影响

    一、气孔的产生会对铸件质量产生怎样的影响？1、破坏金属连续性2、较少承载有效面积3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降弥散孔,气密性下降二、气孔的分类(按气体来源)1、侵入气孔：砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成气体来源：造型材料中水分,粘结剂,各种附加物特征：多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形，孔的内... 阅读全文>>
     2017/5/13 10:25:28

  • 半固态金属铸造

    是利用球状初生固相的固液混合浆料铸造成形；或先将这种固液混合浆料完全凝固成坯料，再根据需要将坯料切分，并重新加热至固液两相区，利用这种半固态坯料进行铸造成形。这两种方法均称为半固态金属铸造。其工艺过程主要分为两大类工艺过程。(1)流变铸造　是利用剧烈搅拌等方法制出预定固相分散的半固态金属料浆进行保温，然后将其直接送入成... 阅读全文>>
     2017/4/30 19:20:19

  • 熔模铸造

    它是用可熔(溶)性一次模和一次型(芯)使铸件成形的方法。其铸件接近零件最后形状，可不加工，或加工量很小，就可直接使用，是一种近净形生产金属零件的先进工艺。它可以铸造形状复杂的铸件；产品精密；合金材料不受限制；生产灵活性高，适应性强。但生产铸件尺寸不能太大，工艺流程烦琐，铸件冷却速度较慢，生产周期长。主要用于精密复杂的中... 阅读全文>>
     2017/4/30 19:19:15
  • 顺序凝固熔模铸造

    顺序凝固熔模铸造

    由于科学技术的发展，传统的失蜡铸造技术已发展成为顺序凝固熔模铸造新技术，可以直接生产高温合金单晶体燃气轮机叶片(见图)，这是精确铸造成形技术在航空、航天工业中应用的杰出范例。从20世纪60年代初期等轴晶高温合金实心涡轮叶片发展到20世纪90年代中期单晶高温合金空心涡轮叶片，叶片的承温能力提高了400℃左右。单晶高温合金... 阅读全文>>
     2017/4/30 19:16:13
  • 什么叫消失模铸造

    什么叫消失模铸造

    一、铸件轻量化近年来，对通过降低产品自重，以降低能源消耗和减少环境污染，提出了更迫切的需要，由于铝、镁合金的质量轻以及它们的优异性能，受到各国的普遍重视，尤其是镁合金是金属中最轻的，而且其产品材料回收率高，被认为是一种最具开发和发展前途的“绿色材料”。例如，美国福特汽车公司新车型中使用的主要材料中钢铁用量将大幅度减少，... 阅读全文>>
     2017/4/30 19:01:33
  • 六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

    六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法

    一、气孔（气泡、呛孔、气窝）特征：气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞，呈圆形、椭圆形或不规则形，有时多个气孔组成一个气团，皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则，且表面粗糙，气窝是铸件表面凹进去一块，表面较平滑。明孔外观检查就能发现，皮下气孔经机械加工后才能发现。形成原因：1、模具预热温度太低，液体金属经过浇注系统时冷却太快。2... 阅读全文>>
     2016/12/18 22:47:09
  • 特种铸造

    特种铸造

    特种铸造是指与砂型铸造不同的其他铸造方法。特种铸造有近二十种，常用的有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等。这些铸造方法在特定条件下，能够提高生产率、提高铸件质量，改善劳动条件。1、金属型铸造金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以... 阅读全文>>
     2015/2/2 14:12:25
  • 砂型铸造

    砂型铸造

    当直接形成铸型的原材料主要为砂子，且液态金属完全靠重力充满整个铸型型腔，在砂型中生产铸件的铸造方法，称为砂型铸造。砂型铸造原料来源丰富，生产批量和铸件尺寸不受限制、成本低廉，是最常用的铸造方法，砂型铸件目前约占铸件总产量的90%。1、砂型铸造的工艺过程砂型铸造的工艺过... 阅读全文>>
     2015/2/2 8:53:31
  • 铸造工艺基础与成本控制

    铸造工艺基础与成本控制

    一、铸造工艺基础铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。1、铸造生产的特点铸造的成形是由液态凝结成固态... 阅读全文>>
     2015/2/2 8:44:25
  • 铸铁知识简介

    铸铁知识简介

    一、铸铁的石墨化及影响因素铸铁是一系列主要由铁、碳和硅组成的合金总称。铸铁的含碳量超过WC=2.11%，在凝固过程中经历了共晶转变，比非合金钢（碳钢）含有较多的锰元素及硫、磷等杂质元素。在铸铁中，碳有渗碳体（Fe3C）和石墨（G）这两种存在形式。按其存在形式不同，铸铁可分为下列几种：（1）白口铸铁... 阅读全文>>
     2015/2/1 17:10:10
  • 压铸件粗糙度低的原因及改善措施方法

    压铸件粗糙度低的原因及改善措施方法

    图纸要求压铸件粗糙度Ra2.5,能够达到吗？模具状态好（新模具）没有问题，随着生产数量的增加会有些问题，因为铸件表面的度与模具有关。现在我们一起来掰掰压铸件粗糙度差要求的原因及改善措施方法合理安排内浇道，将其位置抬高避免铝液直接冲刷有粗糙度要求的平面；增加倒角，引导铝液改变充填型腔... 阅读全文>>
     2015/1/16 21:46:42
  • 带3D打印功能的自动机器人帮助解决塑料污染

    带3D打印功能的自动机器人帮助解决塑料污染

    近日，为了帮助解决世界各地海滩上日益增多的塑料垃圾和污染，一位名叫Mingyu Jeong的设计师设计了一个带3D打印功能的自动移动机器人——Dr. Recare。这部自动化的3D打印移动机器人配备有光学和声学传感器，可以通过筛砂、检测和收集塑料垃圾。它还可以检测现有的垃圾回收箱，并通过使用其坚固的机械手臂收集额外... 阅读全文>>
     2015/1/5 0:45:57
  • 铸造工艺图解

    铸造工艺图解

    铸造生产时，首先要根据铸件的结构特征、技术要求、生产批量、生产条件等因素，确定铸造工艺方案。其主要内容包括浇注位置、分型面、铸造工艺参数（机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、芯头等）的确定，然后用规定的工艺符号或文字绘制成铸造工艺图。铸造工艺图是指导铸造生产的技术文件，也是验收铸件的主要依据。一、浇注位置的确定... 阅读全文>>
     2014/12/4 8:45:10

  • 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

    1表面铸造缺陷1.1拉伤(1)特征：①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。(2)产生原因：①模具型腔表面有损伤；②出模方向无斜度或斜度过小；③顶出不平衡；④模具松动：⑤浇铸温度过高或过低，模具温度过高导致合金液... 阅读全文>>
     2014/12/3 23:21:16
  • 熔模铸造工艺流程图

    熔模铸造工艺流程图

    用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。熔模铸造工艺流程图：工艺操作程序1、... 阅读全文>>
     2014/12/3 22:57:23
  • 精密铸造工艺流程图

    精密铸造工艺流程图

    精密铸造是铸造的方法之一。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；... 阅读全文>>
     2014/12/3 22:34:25
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