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机械加工
  • 机械制造与工艺全书－4 其他类型常用机床

    机械制造与工艺全书－4 其他类型常用机床

    第一节     铣床一、铣床类型与用途铣床是用于铣削加工的机床。根据构造特点及用途，铣床的主要类型有：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、工作台不升降铣床、圆工作台铣床、龙门铣床、铣床、仿形铣床和各种专门化铣... 阅读全文>>
     2011/8/18 19:33:08
  • 机械制造与工艺全书－3 典型机床工作运动分析

    机械制造与工艺全书－3 典型机床工作运动分析

    第一节    金属切削机床基础知识一、机床的分类与型号编制（一）机床的分类机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的，根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹... 阅读全文>>
     2011/8/18 19:23:46
  • 机械制造与工艺全书－2 金属切削原理

    机械制造与工艺全书－2 金属切削原理

    第二章        金 属 切 削 原 理    第一节   金属切削加工基本知识一、切削运动与切削要素（一）切削运动... 阅读全文>>
     2011/8/15 19:41:03

  • 机械制造与工艺全书－1 绪论

    第一章        绪       论       第一节 机... 阅读全文>>
     2011/8/15 18:45:13

  • 切削液及其选用

    一、前言合理选用冷却润滑液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业的不断发展，特别足大量的难切削材料的应用和对产品零件加工质量要求越来... 阅读全文>>
     2011/8/15 18:40:17

  • 影响生产模型制作工艺的几个因素

    模塑企业大多数字控制加工核心已经有了较长的运用时间，固然有严明的数字控制机床操作规范，令人满意的机床保护保护调养，不过其本身的精密度亏损是必然性的。为了扼制产品的加工品质，我们定期对数字控制设施施行检验测定维修，明确每台设施的加工精密度，明确每台设施的加工担任的工作。严明区... 阅读全文>>
     2011/8/13 20:02:25

  • 机械加工生产率分析

    在制定机械加工工艺规程时，必须在保证零件质量前提下，提高劳动生产率和降低成本。也就是说，必须做到优质、高产、低消耗。　　劳动生产率是指工人在单位时间内制造的合格产品数量，或者指制造单件产品所消耗的劳动时间。劳动生产率可表现为时间定额和产量定额两种基本形式。时间定额... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:59:48

  • 金属热处理基本知识

    金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。1．金属组织? 金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:54:20

  • 现代造型方法简介

    现在铸造工厂所采用的造型方法，过去十年间没有大的变化而造型技术有了大的进步。对湿砂造型、精密砂型、消失模铸造分别叙述如下。　　1．湿砂造型法。Mount公司认为：适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:53:05

  • 压铸工艺及装备

    一、挤压铸造工艺与装备应用现状挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。  现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效最... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:49:03

  • 工件引起残余应力的原因

    工件经机械加工后，其表面层都存在残余应力。残余压应力可提高工件表面的耐磨性和受拉应力时的疲劳强度，残余拉应力的作用正好相反。若拉应力值超过工件材料的疲劳强度极限时，则使工件表面产生裂纹，加速工件的损坏。引起残余应力的原因有以下三个方面：　　( 一 )冷塑性变形引起... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:47:39

  • 航空难加工材料的新蓝图

    有赖于全新材料的发展，现在的飞机能飞得更远、更快，载重量更大， 与此同时，飞机使用更少的燃料，污 染物排放量更少、成本更低。 有3 种难加工材料可用于制造 机身、机翼以及起落架和飞机发动 机等硬件，分别为高温合金、钛合金 和复合材料。复合材料包括全新的 碳纤维增强塑料 (C... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:44:39

  • 钢管的生产工艺流程

     ... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:43:38

  • 弯头生产工艺流程

    １.高压弯头的工艺流程选料 ---- 进炉 ---- 热处理 ---- 机械加工 ----成品 ---- 安检 ---- 合格品２.拉制弯头的工艺流程钢管 --- 切割 --- 芯棒成型 --- 整型 --- 热处理 --- 加工坡口 --- ... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:43:05

  • GF阿奇夏米尔的铸币工艺

    本文介绍了GF阿奇夏米尔的铸币工艺相关介绍。　　瑞士GF阿奇夏米尔集团为了更好的展示其作为工模具制造领域内领先设备供应商的核心技术，特别设计并制作了GF阿奇夏米尔硬币作为在EMO 2007 机床展上赠送给客户的礼物。　　客户所得到的由放电加工技术和高速铣削技术... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:42:10

  • 机械加工精度概念

    概述1. 加工精度与加工误差    加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:40:09

  • 机械加工工艺规程设计的内容及步骤

    确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、夹具、量具、辅具等)，对需要改装或重新设计的专用工艺装备要提出设计任务书。确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。确定各工序的技术要求及检验方法。一：机械加工工艺规程设计的内容及步骤  1.分... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:38:42

  • 夹紧力的确定原则

    P>（ 1 ）夹紧力的作用点应落在支承范围内。  　　图 3-5 所示的夹紧力的作用点落到了定位元件的支承范围之外，夹紧时将破坏正确位置，因而是不正确的。 　　(3) 夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:37:26

  • 装配工艺过程与机械加工艺过程

    工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。 同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。 ... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:36:42

  • 夹具的四个作用

    (1) 保证加工精度 采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。(2) 提高生产率、降低成本  用夹具装夹工件，无需找正便能... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:36:07

  • 什么是产品的生产过程

    产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括：　　1 ．生产与技术的准备 如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； 　　2 ．毛坯的制造 如铸造、锻造、冲压等； 　　... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:35:37

  • 国内外切削刀具涂层技术的发展综述

    切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合机械性能，从而大幅度提高机械加工效率。因此，涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。　　为满足现代机械加工对高... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:34:45

  • 不锈钢常用冷作方法

    1 不銹鋼常用的冷加工成型方法　　(1)冷彎成型冷彎廣泛用於不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有壹個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀復雜的部件。冷彎沖床所生產的部件長度取決於不銹... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:33:51

  • 影响加工表面物理力学性能的因素

    机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面与基体材料性能有很大不同，在物理力学性能方面发生较大的变化。一、加工表面层的冷作硬化　　在切削或磨削加工过程中，若加工表面层产生的塑性变形使晶体间产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的拉长、破碎和... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:33:01

  • 减少表面层冷作硬化的措施

    因此，用如下方法减少表面冷作硬化 ：  1 ．合理选择刀具的几何参数，采用较大的前角和后角，并在刃磨时尽量减小其切削刃口圆角半径；　　2 ．使用刀具时，应合理限制其后刀面的磨损程度； 阅读全文>>
     2011/8/13 19:29:15

  • 机械加工误差产生的原因

    零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的。零件加工表面的几何尺寸、几何形状和加工表面之间的相互位置关系取决于工艺系统间的相对运动关系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下实现运动，并受机床和刀具的约束。因此，工艺系统中各种误差就会以不同的... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:28:18

  • 机械装配工艺

    机械装配概述一部机械产品往往由成千上万个零件组成，装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术连接到一起，成为一部完整的机械产品，并且可靠地实现产品设计的功能。装配处于产品制造所必需的最后阶段，产品的质量（从产品设计、零件制造到产品装配）最终通过装配得到保证和检验。... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:27:03

  • 哪此零件不适合数控铣削加工

    ①需要进行时间占机工调整(如以毛坯粗基准定位按划线找正)的粗加工内容；②必须按专用工装协调的加工内容(如标准样件、协调平板、模胎等)； ③毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位；④一面加工，另一面不加工，其非加工面又不能作为定位面的... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:26:10

  • 高性能磨削使用的CBN砂轮

    1 前言在高性能磨削或高效深磨中，由于采用极高的砂轮线速度(100m/s～250m/s左右)进行深磨(切深5mm～20mm)，工件进给速度也相当高，因而无论对机床和砂轮都提出了很高的要求。对于砂轮来说，必须具有很高的抗破碎强度、很好的形状精度保持性以及尽可能高的耐用度... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:24:58
  • 什么叫锪孔-常用锪钻有哪几种

    什么叫锪孔-常用锪钻有哪几种

    什么叫锪孔？常用锪钻有哪几种？      孔口表面用锪削方法加工平底或锥形沉孔称为锪孔，锪孔工作如图1所示。        ... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:22:56

  • 钳工基本知识

    1.钳工钳工是以手工操作为主的切削加工的方法2.钳工的特点有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:10:45

  • 高速切削工艺的特点和优点

    高速切削是一个相对概念，到目前为止世界各国对高速切削的速度范围尚未作出明确的定义，通常把切削速度比常规速度高5~10倍以上的切削称为高速切削。1.高速切削的四大特点铣削加工是型腔模具加工的重要手段，而高速铣削具有工件温度低、切削力小、加工平稳、加工质量良... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:08:00

  • 谈普通车床上车圆锥

    在机床、工具、管螺纹中，圆锥配合应用的非常广泛，使用的例子随处可见，圆锥配合广泛应用主要有以下几点原因：1,当锥度较小是，它具有自锁功能，可以传送很大的扭力；2,圆锥面配合拆装方便，同是具有很高的同心度。3,圆锥形的管螺纹还具有自密封功能。  ... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:06:36

  • 微热成型技术

    德国ForschungszentrumKarlsruhe公司的微结构技术研究院是一家大型的、以政府基金为基础的研究机构。该机构的研究人员开发了实验室规模的热成型工艺，据说该工艺可成型尺寸在0.1～1000nm之间（1000nm＝1μm）的微型部件，首次达到了工业标准的微成型... 阅读全文>>
     2011/8/13 19:05:01

  • 控制铝液烧损

     在进行铝及铝合金熔剂，生产过程中，控制铝液烧损是企业效益不可忽视的重要课题，只有制定合理的工艺制度，陪训劳动者操作技能才能获取相对理想的铝或铝合金回收率，提高产出效益。　　首先，电解铝液通过铸造工艺达到生产纯铝—变形合金&mdash... 阅读全文>>
     2011/8/13 18:57:10

  • 刀具应具备的性能

    金属切削过程中，刀具切削部分承受很大切削刀和剧烈摩擦，并产生很高的切削温度；在断续切削工作时，刀具将受到冲击和产生振动，引起切削温度的波动。为此，刀具材料应具各下列基本性能：　　1．硬度和耐磨性　　2．强度和韧性 　   3．... 阅读全文>>
     2011/8/13 18:55:03

  • 零件装配的配合方法

     根据产品的装配要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。　　修配法 　装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依... 阅读全文>>
     2011/8/13 18:54:17

  • 装配的环境要求

    保证机械产品的装配质量，有时要求装配场所具备一定的环境条件，如装配高精度轴承或高精度机床（如坐标镗床、螺纹磨床等）的环境温度必须保持20±1℃恒温;对于装配精度要求稍低的产品，装配环境温度要求可相应降低,如按季节变化规定为:夏季23±1℃，冬季17&p... 阅读全文>>
     2011/8/13 18:53:32

  • 装配的生产组织

    按照装配过程中装配对象是否移动，分为固定式装配和移动式装配两类。　　固定式装配 　在一个工作位置上完成全部装配工序，往往由一组装配工完成全部装配作业，手工操作比重大，要求装配工的水平高，技术全面。固定式装配生产率较低，装配周期较长，大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的... 阅读全文>>
     2011/8/13 18:52:44

  • 热处理相关知识_正火|淬火|回火

    1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。2．退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至50... 阅读全文>>
     2011/8/13 18:50:35

  • 机械加工时间定额的计算

    机械加工时间定额的计算　　(1)、中批以上　　td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N　　(2)、单件小批　　td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中，td——单件加工时间定额(min)　　tj&mda... 阅读全文>>
     2011/8/12 19:52:46

  • 抛光过程

    刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金刚石外，其余均采用各种细度的碳化硅粉。抛光时需要在工作面冲水冷却，以带走工作面产生的大量热量，防止制品爆裂。抛光后还需进行烘干，表面涂蜡或其他涂料，以增强其抗污能力，提高制品的光... 阅读全文>>
     2011/8/12 19:51:39

  • 加工精度与加工误差

    加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高则加工精度就越高。加工误差：零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工误差的大小表示了加工精度的高低，加工误差是加工精度的度量。“加... 阅读全文>>
     2011/8/12 19:49:53

  • 机械制造工艺设计

    在一定的生产条件下，对同样一个零件，可能会有几个不同的工艺过程。合理的工艺设计方案应立足于生产实际，全面考虑，体现各方面要求的协调和统一。1、制定工艺规程的原则（1）目标方面的科学性制订工艺规程的首要原则是确保质量，即加工出符合设计图样规定的各项技术要求的零件。 &l... 阅读全文>>
     2011/8/12 19:46:40

  • 杆类零件机械加工CAPP

    摘要: 介绍了一种基于AutoCAD软件的连杆类零件的CAPP方法，此法具有设计周期短、劳动强度小、质量高的优点。关键词: 连杆;CAPP    连杆是一种典型的杆类零件，一般由专业制造厂或专用生产线按照严格的工艺文件，经过三、... 阅读全文>>
     2011/8/12 19:23:08

  • 材料的表面处理

    表面处理这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原... 阅读全文>>
     2011/8/12 19:17:35

  • 什么是高速切削

    对于高速切削的讨论在一定程度上仍是混乱的。如何定义高速切削（HSM），目前有许多观点和许多方法。    让我们看一下这些定义中的几个：    ? 高切削速度切削  ... 阅读全文>>
     2011/8/11 22:09:01

  • 机械加工艺基础

    机械加工工艺基础          前面已经介绍了机械加工的基础知识，分析了各种加工方法的工艺特点及应用。但是，在生产实际中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等不同，一个零件往往... 阅读全文>>
     2011/8/11 22:03:21

  • 气缸盖机械加工工艺技术关键分析

    结合近年来国内外内燃机行业发展的新趋势和工作实践，对结构复杂的气缸盖机械加工提出了进、排气门座圈锥面与导管孔的加工是其工艺技术关键，从定位方式、基准选择、气门座底孔与导管孔底孔的加工，气门座圈锥面加工方式和导管孔的加工方式等方面进行了探讨和分析。  ... 阅读全文>>
     2011/8/11 21:58:11

  • 机械制造业未来发展模式的改变

    全新思维的机械制造业信息平台的构建，将颠覆传统机械制造业的生产模式和设计模式，实际上是让配件生产企业走向了透明化，机械装备的零配件资料和部件资料成了一个公共的资源，这将引起机械制造行业不同以住的发展变化。      1... 阅读全文>>
     2011/8/11 21:48:47

  • 紧固件表面镀锌工艺介绍

    1 紧固件镀锌的定义　　紧固件镀锌：在锌粉及分散剂、促进剂、液体介质等化学物质存在的条件下，利用冲击介质（如玻璃珠）冲击碰撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。　　2 机械镀的适用范围　　工件能否用紧固件镀锌进行表面处理要视其尺寸和形状而定。... 阅读全文>>
     2011/8/11 21:32:10

  • 铝合金的表面拉丝工艺

    拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。　　直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有*现装... 阅读全文>>
     2011/8/11 21:30:41
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