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机械加工

  • 工艺设计时如何确定零件的加工余量

        在进行工艺设计时如何确定零件的加工余量呢？     确定加工余量的方法有以下三种。    （1）查表修正法  根据生产实践和试验研究，已将毛坯余量和各种工序的工序... 阅读全文>>
     2011/11/27 12:03:48
  • 机械加工表面质量对零件耐磨性的影响

    机械加工表面质量对零件耐磨性的影响

       零件的耐磨性与摩擦副的材料、润滑条件和零件的表面加工质量等因素有关。特别是在前两个条件已确定的前提下，零件的表面加工质量就起着决定性的作用。    零件的磨损可分为三个阶段，如图1所示。第Ⅰ阶段称初期磨损阶段。由于... 阅读全文>>
     2011/11/27 11:56:28

  • 机械加工中,原始误差与加工误差的关系

    在机械加工过程中，刀具和工件加工表面之间位置关系合理时，加工表面精度就能达到加工要求，否则就不能达到加工要求，加工精度分析就是分析和研究加工精度不能满足要求时各种因素，即各种原始误差产生的可能性，并采取有效的工艺措施进行克服，从而提高加工精度。在机械加工中，机床、夹具、工件和刀具... 阅读全文>>
     2011/11/27 11:55:09
  • 典型齿轮加工工艺分析

    典型齿轮加工工艺分析

    圆柱齿轮加工工艺程的内容和要求    圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。在编制工艺过程中，常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同，而采取各种不同的工艺方案。 &n... 阅读全文>>
     2011/11/26 8:23:08

  • 机械装配工艺基础

    1. 装配的概念 机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程，称为装配。 机械装配是整个机械制造过程中的最后一个阶段在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量... 阅读全文>>
     2011/11/25 9:53:08

  • 机械装配的工艺规程

    机械装配工艺规程是用文件形式规定的装配工艺过程。指定装配工艺规程的主要工作是依据产品图样、验收技术条件、年生产纲领和现有生产条件等原始资料，满足优质，高产、低消耗、低劳动强度和无污染等要求，最装配工艺过程进行划分和规定。广义地讲，产品及其部件的装配图，尺寸链分析图、各种装配工装的... 阅读全文>>
     2011/11/25 9:52:27

  • 机械装配-装配精度 产品装配

    一、 制订装配工艺过程的基本原则1、 保证产品的装配质量，以延伸产品的应用寿命；2、 公道部署装配次序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，进步装配效力；3、 尽量减少装配占地面积；4、 尽量减少装配工作的本钱。二、 制定装配工艺规程的步骤1、 研讨产品的装配图及验收技巧... 阅读全文>>
     2011/11/25 9:51:18

  • 机械装配-配合方法

    根据产品的装配要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。1、修配法 　装配中运用锉、磨和刮削等工艺办法转变个别零件的尺寸、外形和位置，使配合到达规定的精度，装配效力低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依附手工操作，要... 阅读全文>>
     2011/11/25 9:50:42

  • 机械装配-环境条件

    常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的须要。1、清洗 　应用清洗液和清洗装备对装配前的零件进行清洗,往除表面残存油污,使零件达到规定的干净度。常... 阅读全文>>
     2011/11/25 9:47:53
  • 杆类零件机械加工CAPP

    杆类零件机械加工CAPP

    摘要: 介绍了一种基于AutoCAD软件的连杆类零件的CAPP方法，此法具有设计周期短、劳动强度小、质量高的优点。关键词: 连杆;CAPP    连杆是一种典型的杆类零件，一般由专业制造厂或专用生产线按照严格的工艺文件，经过三、四十道工序加工完成。如... 阅读全文>>
     2011/11/22 16:59:40

  • 轴类零件的热处理

       故对于热机曲轴质料和加工工艺的选择,是有肯定似的要求(高强度,有肯定似的打击韧性和轴颈处高的耐磨性等).出格是质料的热措置惩罚     因为热机曲轴蒙受周期性变化的气体压力,曲轴弯曲部分连杆机械的惯性力,旋转和屈曲... 阅读全文>>
     2011/11/22 16:58:31

  • 蜗轮蜗杆传动箱体CAD/CAM工艺探讨

         异形减速机结构复杂，传动精度高，是特殊的蜗轮蜗杆传动。蜗杆作为主动轮，同时带动两个在空间上相互垂直的两个蜗轮，达到分离传动目的，轴与轴之间的相互位置精度与垂直精度要求较高，传动要平稳无噪音、这样要求轴承孔的孔径和孔的位置... 阅读全文>>
     2011/11/22 16:57:30

  • 轿车发、传生产线高速切削刀具、高速机床及加工工艺

    一汽大众捷达奥迪轿车发动机、传动器零部件生产线上，几乎所有的切削刀、辅具（工具）均为进口产品（来自49个外国公司），关键工序的设备（机床）也是进口的专用刚性数控产品。其典型技术特点简要分述如下：    刀具材料的选用：以超硬刀具材料为主。采用CBN、... 阅读全文>>
     2011/11/22 16:51:31

  • 蜗轮蜗杆加工

    （一）齿轮轮齿的加工方法齿轮轮齿的加工方法很多，如切削、铸造、轧制、冲压等，其中常用的是切削加工方法。切削加工方法分为成形法和范成法两类。1．成形法成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。常用的有圆盘铣刀和指状铣刀两种。切齿加工时，铣刀旋转，同时轮坯沿齿轮轴线方向... 阅读全文>>
     2011/11/22 16:50:23

  • 丝锥的TiN涂层表面处理

    丝锥的TiN涂层表面处理TiN涂层    TiC（碳化钛），TiN（氮化钛）等坚硬物质的涂层方法大致有两种，化学气相沉积法（CVD法）和物理气相沉积法（PVD法）。化学气相沉积法的温度为900-1100℃，已超过了高速钢的回火... 阅读全文>>
     2011/11/7 8:15:46

  • 螺纹加工方法：搓丝

    搓丝是两块带螺纹牙形的搓丝板使工件表面塑性变形而成螺纹。搓丝搓丝是两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。... 阅读全文>>
     2011/11/4 10:47:59

  • 高速切削工艺常识

    各种材料的高速切削技术高速切削不同材料时，其所用的切削工具、工艺方法以及切削参数均有很大不同，而且和在普通切削速度加工时的情况也有很大不同，掌握正确的高速切削工艺方法，是高速切削应用技术中的一个重要环节。高速切削铝合金技术铝材料零件的高速加工，在20世纪80年代就已经... 阅读全文>>
     2011/10/31 18:13:53

  • 刀具基础知识

    刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为... 阅读全文>>
     2011/10/31 17:24:59
  • 机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册_共三卷

    机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册_共三卷

    中文名: 机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册作者: 冯道图书分类: 科技资源格式: PDF版本: 文字版出版社: 发行时间: 2003年09... 阅读全文>>
     2011/10/20 9:39:31

  • 机械加工价格估算的方法

    线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走... 阅读全文>>
     2011/10/19 8:31:17

  • 攻螺纹,套螺纹技巧

    攻螺纹、套螺纹及其注意事项常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。一、攻螺纹1.丝锥及铰扛（1）丝锥丝... 阅读全文>>
     2011/10/5 15:54:42

  • 冷弯成形新技术开发和应用

    一、 有限元分析和计算机仿真    冷弯成形的计算机仿真和有限元分析是理论研究的热点，国内外发表的论文和研究成果较多。如何针对生产实际问题，进行计算机仿真，能够解决具体问题，应该成为研究的目标和检验成果的依据。我们根据实际问题，作了内半径为... 阅读全文>>
     2011/9/27 20:18:37
  • 典型齿轮加工工艺分析

    典型齿轮加工工艺分析

    9.7.1 圆柱齿轮加工工艺程的内容和要求    圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。在编制工艺过程中，常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同，而采取各种不同的工艺... 阅读全文>>
     2011/9/14 23:31:06
  • 典型轴类零件的数控车加工工艺

    典型轴类零件的数控车加工工艺

    在数控机床上加工零件，与普通机床有所不同，不仅要考虑夹具、刀具、切削用量等常规工艺的选择，更要考虑对刀点、编程原点等设置，在保证质量的前提下，尽可能提高机床的加工效率。以图一所示的轴类零件为例，要在数控机床上完成此单个零件的车削，首先要进行工艺分析，确定工艺方案。... 阅读全文>>
     2011/9/12 23:29:33

  • 模具零件加工工艺工艺卡-全工序

    工艺过程卡名称模具零件加工工艺产品名称相机壳模具... 阅读全文>>
     2011/9/12 23:27:50

  • 模具零件加工工艺工艺过程卡

    工艺过程卡名称模具零件加工工艺产品名称相机壳模具... 阅读全文>>
     2011/9/12 23:26:21
  • 工艺文件的编制

    工艺文件的编制

    零件的机械加工工艺过程确定之后，应将有关内容填写在工艺卡片上，这些工艺卡片总称为工艺文件。生产中常用的工艺文件有下列三种形式：（1）机械加工工艺过程卡片  是以工序为单位，简要说明零件整个加工工艺过程的一种工艺文件，其内容包括工序号、工序名称、工序内容、... 阅读全文>>
     2011/9/12 23:25:13

  • 拟订工艺路线

    1．定位基准的选择  正确选择定位基准，特别是主要的精基准，对保证零件加工精度、合理安排加工顺序起决定性的作用。所以，在拟定工艺路线时首先应考虑选择合适的定位基准。基准的选择方法见第一章。2．零件表面加工工艺方案的选择  由于表面的要求（尺寸、... 阅读全文>>
     2011/9/12 23:23:28

  • 制定工艺规程的步骤

    （一）零件图样分析零件图样分析的目的在于：    1．分析零件的技术要求，主要了解各加工表面的精度要求、热处理要求，找出主要表面并分析它与次要表面的位置关系，明确加工的难点及保证零件加工质量的关键，以便在加工时重点加以关注。... 阅读全文>>
     2011/9/12 23:17:50

  • 不锈钢表面处理

    不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技... 阅读全文>>
     2011/9/10 23:37:51
  • 典型薄壁盘类零件的工艺方案及数控加工过程

    典型薄壁盘类零件的工艺方案及数控加工过程

    近年来，随着数控技术的发展，性能良好的加工中心设备使许多零件的加工更为方便。利用这些设备如何能高效地加工出更为优质的零件，已成为企业关心的问题。本文以典型薄壁盘类零件为例，基于近年应用起来的高速加工制造技术的优势，利用工厂现有的数控设备，积极探索出加工该类零件的较好的工艺方... 阅读全文>>
     2011/9/9 19:58:11

  • 齿轮加工工艺过程分析

    ⑴ 定位基准的选择  对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同，而有所差异。带轴齿轮主要采用顶尖定位，孔径大时则采用锥堵。顶尖定位的精度高，且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式：1）以内孔和端面定位 ... 阅读全文>>
     2011/9/9 19:56:26

  • 轴类零件的加工工艺制订

    轴类零件是机器中的常见零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承传动零部件（如齿轮、带轮等），并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成，其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面，螺纹，花键，横向孔，沟槽等。轴类零件的技术要求主要有以下几个方面：（l）直径精度和几... 阅读全文>>
     2011/9/9 19:52:32

  • 箱体类零件的加工工艺

             箱体零件是机器或部件的基础零件，轴、轴承、齿轮等有关零件按规定的技术要求装配到箱体上，连接成部件或机器，使其按规定的要求工作，因此箱体零件的加工质量不仅影响机器的装配精... 阅读全文>>
     2011/9/9 19:43:16

  • 用于新材料加工的切削刀具

         为了满足当今世界环保的挑战，汽车制造生产的趋势聚焦于降低燃油消耗和减轻汽车重量。这些要求通过研发机械性能更高的新材料来实现。当这些材料的开发达到了预期的目标时，不利的一面是这些新型材料对加工来说总是硬度更高且更耐磨。随着新型... 阅读全文>>
     2011/9/8 11:41:34

  • 如何选择切削不锈钢锯片

    在不锈钢的切削上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片。而非使用镀钛锯片，因为市面上假货泛滥，常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其基材本身便不够精确，反而未能提供最佳切削结果，且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的克服方法，即是敲打使其平坦。当锯片再次切削时，遇热变形又产生了，... 阅读全文>>
     2011/9/6 14:26:52

  • 砂轮选择在磨削中的重要作用

    磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。一般情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响... 阅读全文>>
     2011/9/5 20:34:46

  • 内外卡钳的使用方法

    内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸(直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。 1、卡钳开度的调节... 阅读全文>>
     2011/9/5 20:29:24
  • 轧制成形

    轧制成形

    一、纵轧：轧辊轴线与坯料轴线互相垂直的轧制方法。包括各种型材轧制、辊锻轧制、辗环轧制等。1.辊锻轧制：使坯料通过装有圆弧形弧形模块的一对相对旋转的轧辊时受压而变形的生产方法。（1）原理：图5.47（2）产品：①扁断面的长杆... 阅读全文>>
     2011/9/5 20:26:45

  • 对刀仪在数控车床上的应用

    对刀仪，具有对刀和刀具补偿的功能，主要由刀尖接触传感器、摆臂及驱动装置等组成。机床配备的对刀仪为雷尼绍的HPPA（高精度下拉式对刀仪）型对刀仪。HPPA型是一种简单、手动操作的“拉下、推上“系统，它是固定安装在机床内，方便快速对刀的装置。H... 阅读全文>>
     2011/8/30 8:26:00

  • 薄壁零件加工过程浅析

    薄壁零件在加工过程中容易产生变形而达不到所要求得加工精度，要改变这种现状可以从以下几点考虑：1，薄壁零件一般是不能卡抓直接去夹持：这样我们就必须考虑用一种间接夹持的方法来加工这个零件即做一个工装，工装的做法围绕着减少x轴向力的原则下采用z向固定的方法，可以通过来夹... 阅读全文>>
     2011/8/30 8:24:42

  • 镜面磨削的原理

        镜面磨削的原理是：在良好机床精度和无振动的条件下，采用细粒度(WlO以下)、硬度为中软和树脂结合剂的砂轮，经过精细修整，使砂轮获得微刃等高性和微刃，对l丁件表面的切削与摩擦抛光作用的结果。    采用砂轮磨削... 阅读全文>>
     2011/8/30 8:21:14

  • 铝合金钻孔用的三刃钻

     还有一些刀具是经由改进，能够一次加工达到终极质量要求的。也就是在原本用于粗加工的刀具上引入精度改进方案，从而使一次加工获得更好的精度和表面质量。车削用的Wiper刀片和铝合金钻孔用的三刃钻(如肯纳的TF钻)都是这样的例子。假如采用相同的进给量(如0.05mm)，... 阅读全文>>
     2011/8/20 19:45:45

  • 钛合金加工诀窍

    圆刀片铣刀适用于铣削钛金属，因为它们的主偏角可适当变化。只要为这些铣刀配备专用刀片并应用正确的切削参数，一般情况下就能提高稳定性和总体性能。每齿进给量应设定最小值，这一点至关重要。---钛合金铣削需要合适条件　　与其他大多数金属材料加工相比，钛加工... 阅读全文>>
     2011/8/20 19:42:10

  • 经典热处理基本知识

    金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属组织金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富 有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（... 阅读全文>>
     2011/8/19 22:18:34

  • 解决热处理质量问题的一些技巧

    热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操作。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火常常由两个班次完成等，加之作业人员素质参差不齐，管理措施小够完善，生产过程中经常会出现质量问题。而出现问题后，分析问题，查找原因，不仅费时、费... 阅读全文>>
     2011/8/19 22:17:43

  • 钢的生产原料生产工艺

    一、原材料　　钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60... 阅读全文>>
     2011/8/19 22:11:57
  • 螺纹测量方法

    螺纹测量方法

     长度计量技术中对螺纹参数的测量。螺纹测量有单项测量和综合测两种方法。单项测量 　常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。中径测量 　常用的圆柱螺纹中径测量方法有：①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针，放在螺纹牙槽中, 然后根据... 阅读全文>>
     2011/8/19 22:10:31
  • 机械制造与工艺全书－8 典型零件的加工

    机械制造与工艺全书－8 典型零件的加工

         第一节 轴类零件加工工艺一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆... 阅读全文>>
     2011/8/18 19:49:12

  • 机械制造与工艺全书－7 装配工艺基础

    第一节概    述装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术要求连接到一起，成为一部完整的机器（或产品），它必须可靠地实现机器（或产品）设计的功能。机器的装配工作，一般包括：装配、调整、检验、试车等。它不仅是制造机器所必需的最后阶段，也... 阅读全文>>
     2011/8/18 19:48:20

  • 机械制造与工艺全书－6 机械加工质量生产率和经济性

    第一节   机械加工质量机械零件的加工质量包括两个方面：加工精度和表面质量。一、加工精度（一）加工精度的概念加工精度是指加工后的零件在形状、尺寸、表面相互位置等方面与理想零件的符合程度。它由尺寸精度、形状精度和位置... 阅读全文>>
     2011/8/18 19:46:05
  • 机械制造与工艺全书－5 机械加工工艺规程编制

    机械制造与工艺全书－5 机械加工工艺规程编制

    第一节 工艺规程概述一、生产过程与工艺过程(一)生产过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。一台产品的生产过程包括原材料、半成品、元器件、标准件、工具、工装、设备的购置、运输、检验、保管，专用工具、专用工装、专用设备的设计与制造等... 阅读全文>>
     2011/8/18 19:42:20
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