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模具设计
  • 热流道系统的各项技术介绍

    热流道系统的各项技术介绍

     熱流道的技術與關注事項      熱流道的主要功能之一是使熱流道內的塑膠熔體在模塑周期的注射、保壓和冷卻階段保持正確的加工溫度；其次是比較和緩的輸送塑膠熔體，使壓力和施加於其上的剪切應力降到最低。所以，熱流道的使用及質... 阅读全文>>
     2011/12/27 8:30:01

  • 新型的热流道技术

    理想的注塑系统是形成密度一致的部件，不受所有的流道、飞边和浇口水口的影响。相对冷流道来讲，热流道要做到这一点，就必须维持材料在热流道内的熔融状态，不会随成形件送出。热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道注塑。基本来讲，可以把热集流管视为机筒和注塑机喷嘴的延伸部分。热流系统... 阅读全文>>
     2011/12/27 8:15:37
  • 模具机械原理动画

    模具机械原理动画

    多种模具机械原理动画：01.热流道系统02.斜顶内倒勾机构 03.套筒顶出机构04.滑块外倒勾机构05.内螺纹自动旋出脱模机构06.三板模具、针点进胶，套筒顶出机构07.侧壁潜伏式进胶机构08.埋入件射出机构　09.顶针潜伏式进胶机构10.Hub倒勾机构　11.射出成形... 阅读全文>>
     2011/12/27 8:11:39
  • 塑胶件连接结构

    塑胶件连接结构

    1．采用销轴连接，主要采用这根轴，插进去后再转个角度 2．卡钩配合（上盖）3．卡钩卡槽配合分析LCD卡钩/卡槽机构分析 目的: LCD组合部分Housing与Cover一般是用2颗或4颗螺丝组装在一起(有的甚至不用螺丝,如 xxx model),单靠这2~4颗螺丝是很难达到LCD... 阅读全文>>
     2011/12/7 9:03:48
  • 压铸模设计制造标准

    压铸模设计制造标准

    这些标准在于给压铸模具设计者和制造者在模具设计和制造的过程中提供满足压铸标准的要求而必须控制的项目，有利于减少设计失误、提高模具制造的质量和效率。在设计和制造的过程中任何有与本标准不符的项目必须得到技术主管或制造主管的同意。本标准应随技术的不断改进、制造工艺的提高定期更新。并注明版本号。常规模具报价以此为基础，特殊情况另外注明。 阅读全文>>
     2011/11/30 10:33:36

  • 注塑机操作规程

    1.    开车前的准备工作: 1.1检查电源电压是否与设备额定电压相符；1.2检查各按钮操作手柄，电源线路等有无损坏或失灵,各开关手柄必须打在（断）位置上。1.3检查安全门是否灵活，是否能触动限位开关及机械保护安全,并符合动作要... 阅读全文>>
     2011/11/30 9:01:39
  • 螺母(铜柱)的埋入方式和设计尺寸

    螺母(铜柱)的埋入方式和设计尺寸

     螺母(铜柱)的埋入方式和设计尺寸热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。 注塑螺母　注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在0.05mm以内，因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成... 阅读全文>>
     2011/11/18 9:35:22
  • 冲模标准零件表

    冲模标准零件表

    1 导套GA标准代号: GA d－L－数量 例: GA 10－30－4dD1HL81215   15   20   25   30  &nb... 阅读全文>>
     2011/11/18 8:29:31

  • 模具制作与弹性元件

    现代模具制造水平的高低，周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计，直接影响模具没计和制造水准的软件，模具制造的设备，各配件的标准化和通用化，直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。但就模具制造中对弹性元件方面的要求，主要有几个方面的发展趋势，即更加追求高... 阅读全文>>
     2011/11/11 10:49:18

  • SolidWorks在模具设计中应用

    在竞争日益激烈的模具制造市场中，用户将会要求设计人员缩短交货的周期并降低产品价格，否则，他们就会把业务转发给价格更低的供应商。模具开发商无法从设计程序中找到突破口，以压缩成本并缩短交货周期。因此，企业必须确保模具产品能够完全满足客户所提出的精确几何外形要求和机械加工参数。　　如果... 阅读全文>>
     2011/11/11 10:45:39

  • 实现模具高速加工时机床需具备的特点

    随着模具技术不断的发展，随着消费类产品更新换代速度的加快，对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求，电火花加工模具的生产效率低下和品质不稳定的缺点逐渐暴露出来。要缩短制造周期并降低成本，必须广泛采用先进切削加工技术。这些机床主要包括各种高速数控铣床、加工中心等。　　为实现模... 阅读全文>>
     2011/11/11 10:39:15

  • 金属注射成型MIM模具设计

    为MIM（金属注射成型）设计模具并不是一项简单的任务，公差要求严格，需要特别注意复杂的细节问题，这一切犹如攀登到冰山的顶峰，十分困难。    较高的公差精度、无飞边、超级高的表面质量，所有这些标准都是金属零件压铸模制造过程中所必须满足的一些要求... 阅读全文>>
     2011/11/7 8:16:39

  • 压塑与压铸工艺

    近年，压塑工艺应用于热固性掺混料，如脲醛塑料、酚醛树脂、环氧树脂、蜜胺树脂和橡胶中。尽管有一些材料可注射成型，但采用压塑工艺仍非常普遍。压铸用材料较压塑用材料要求可塑性更软。许多热固性材料具有高抗冲级（1.0ft一lb）和良好缺口冲击强度的保持性，只有在极限压力下才会流动。... 阅读全文>>
     2011/11/5 8:34:30

  • 吹塑与吸塑

    吹塑 blow moulding。也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 阅读全文>>
     2011/10/31 18:25:13

  • 模具选材知识

    模具种类工作条件对模具材料的性能要求常用材料冷冲模冲裁模主要用于各种... 阅读全文>>
     2011/10/31 18:08:04

  • 挤压压铸模锻工艺与装备技术的突破

    摘 要 纵述了挤压压铸模锻工艺与装备技术的特性，对压铸、液态模锻（挤压铸造）及其改进技术的特性进行了比较分析，它在传统技术与观念上的突破。提出了在普通压铸装备上应用挤压压铸工艺，实现挤压压铸与传统压铸、低压铸造、差压铸造、连铸连锻以及其它特种铸造工艺与装... 阅读全文>>
     2011/10/31 17:30:31

  • 浇注系统的种类及特点

    1、中心浇口：当铸件的中心处有足够大的通孔时，可在中心设置分流锥和浇注系统，特点如下：A、金属液流程短。B、不增加或很少增加铸件的投影面积。C、便于排除深腔部位的气体。D、有利于模具热平衡。E、模具外形尺寸小。F、机器受力均衡。... 阅读全文>>
     2011/10/31 13:05:33
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