5.零件上常见的工艺结构及其画法
由于设计与工艺的要求,零件上常有一些特定的结构,如倒角、圆角、凸台、退刀槽等。这些结构往往影响零件的使用性能,是结构设计中必须考虑的问题之一。零件的结构工艺性,随生产条件的不同和科学技术的发展而变化。这里仅介绍铸件、机械加工件中常见的工艺结构问题。
铸件是把金属熔液浇注到同毛坯形状相一致的铸型空腔中,冷却凝固后极为铸件。在铸造过程中,为了起模方便和消除缩孔、夹砂、变形等缺陷,在铸件上,必须考虑壁厚均匀、起模斜度、铸造圆角等结构。
金属切削件是利用切削刀具从毛坯上切去多余的金属,使它的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度均符合设计要求,其加工方法有车、铣、刨、磨、钻等。为了装配方便,避免应力集中和减少加工面,在金属切削件上应制出倒角、圆角、凸台、退刀槽等结构。
在绘制零件图时,必须准确地表示出上述工艺结构,以便使所绘制的零件图符合要求。
下面介绍一些常见的工艺结构,供绘图时参考。
5.1铸件结构
(1)铸造斜度
铸件造型时,为便于取出木模,沿脱模方向的表面做出1∶20的斜度(≈3°)。这一斜度留在铸件上。
铸造斜度在图中一般不画出,必要时可注写在技术要求中。如图3-14所示。