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夹具设计

夹具工程师必知的夹具设计技术资料

时间:2017/9/8 10:36:33   作者:未知   来源:网络文摘   阅读:2805   评论:0

    做夹具设计,应该了解如下技术资料:

附表1 夹具的尺寸公差

工件的尺寸公差

夹具相应尺寸公差占工件公差的

<0.02

0.02~0.05

0.05~0.20

0.20~0.30

3/5

1/2

2/5

1/3


附表2 夹具的角度公差

工件的角度公差

夹具相应尺寸公差占工件公差的

0°1′~0°10′

0°10′~1°

0°~4°

1/2

2/5

1/3

 

附表3 车、磨床夹具径向跳动允差

工件径向跳动允差

定位元件定位表面对回转中主线的径向跳动允差

心轴类夹具

一般车磨夹具

0.05~0.10

0.005~0.01

0.01~0.02

0.10~0.20

0.01~0.015

0.02~0.04

0.20以上

0.015~0.03

0.04~0.06

 

附表4 按工件公差确定夹具对刀块到定位表面制造公差

工件的允许误差

对刀块对定位表面的相互位置

平行或垂直时

不平行或不垂直时

~±0.10

±0.02

±0.015

±0.1~±0.25

±0.05

±0.035

±0.25以上

±0.10

±0.08

 

附表5 对刀块工作面、定位表面和定位键侧面间的技术要求

工件加工面对定位基准的技术要求

(mm)

对刀块工作面及定位键侧面对定位表面的垂直度或平行度

(mm/100mm)

0.05~0.10

0.10~0.02

0.10~0.20

0.02~0.05

0.20以上

0.05~0.10

 

附表6 导套中心距或导套中心到定位基面间的制造公差

工件孔中心距或孔中心到基面的允差

导套中心距或导套中心到定位其面的制造公差

平行或垂直时

不平行或不垂直时

±0.05~±0.10

±0.005~±0.02

±0.005~±0.015

±0.10~±0.25

±0.02~±0.05

±0.015~±0.035

±0.25以上

±0.05~±0.10

±0.035~±0.08

 

附表7 导套中心对夹具安装基面的相互位置要求

工件加工孔对定位基面的垂直度要求

(mm)

导套中心对夹具安装基面的垂直度要求( mm/100mm)

0.05~0.10

0.01~0.02

0.10~0.25

0.02~0.05

0.25 以上

0.05

 

附表8 常用夹具零件材料及热处理

名称

推荐材料

热处理要求

国标《夹具零部件》代号

定   位   元   件

支承钉

D≤12mm,T7A

D>12mm,钢20

淬火HRC60~64

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC60~64

GB2226-80

支承板

钢20

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC60~64

GB2236-80

可调支

承螺钉

钢45

头部淬火HRC38~42

L>50mm

整体淬火HRC33~38

国际《夹具零部件》附录—应用图例中图6

定位销

D≤16mm,T7A

D>16mm,钢20

淬火HRC53~58

渗碳深0.8~1.2

淬火HRC53~58

GB2203-80A

GB2204-80A

定位心轴

D≤35mm,T8A

D>35mm,钢45

淬火HRC55~60

淬火HRC43~48

 

V形块

钢20

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC60~64

GB2208-80

夹   紧   元   件

斜楔

钢20

代用钢45

渗碳深0.8~1.2mm

淬硬HRC58~62

淬硬HRC43~48

 

压紧螺钉

钢45

淬硬HRC38~42

GB2160-80

至GB2163-80

螺母

钢45

淬火HRC33~38

 

摆动压块

钢45

淬火HRC43~48

GB2171-80

GB2172-80

普通螺

钉压板

钢45

淬火HRC38~42

国际《夹具零部件》附录—应用图例。

20、21、23~25

钩形压板

钢45

淬火HRC38~42

GB2197-80

圆偏心轮

钢20

优质工具钢

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC60~64

淬火HRC50~55

GB2191-80

至GB2194-80

其他专用元件

对刀块

钢20

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC60~64

GB2240-80

至GB2243-80

塞尺

T7A

淬火HRC60~64

GB2244-80

GB2245-80

定向键

钢45

淬火HRC43~48

GB2206-80

其他专用元件

钻套

内径≤25mm,T10A

内径>25mm,钢20

淬火HRC60~64

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC60~64

GB2262-80

GB2264-80

GB2265-80

衬套

(同上)

(同上)

GB2263-80

固定式

镗套

钢20

渗碳深0.8~1.2mm

淬火HRC55~60

GB2266-80

GB2267-80

GB2269-80

夹具体

HT15~30

或HT20~40

时效处理

 

 

附表9 常用夹具元件的公差和配合

元件名称

部位及配合

备注

衬套

 

外径与本体H7/r6或H7/n6

 

内径H6或H7

 

固定钻套

外径与钻模板H7/r6或H7/n6

 

内径G7或F8

基本尺寸是刀具的最大尺寸

可换钻套

 

快换钻套

 

外径与衬套H7/g5或H7/g6

基本尺寸是刀具的最大尺寸

内径

钻孔及扩孔时F8

粗铰孔里G7

精铰孔时G6

镗套

外径与衬套H6/h5(H6/j5),H7/h6(.H7/js6)

 

内径与镗杆H6/g5(H6/h5),H7/g6(.H7/h6)

 

支承钉

与夹具配合H7/r6,H7/n6

 

定位销

与工件基准配合H7/g6、H7/f7或H6g5、H6/f6

 

与夹具体配合H7/r5,H7/n5

 

可换定位销

与衬套配合H7/h6

 

钻模板铰链轴

轴与孔配合G7/f6,F8/g6

 


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