标注组合体尺寸的步骤与方法

标注组合体尺寸的步骤与方法如下：

1.形体分析和初步考虑各基本体的定形尺寸

当在自己绘制的组合体视图中标注尺寸时，已对这个组合体作过形体分析，对各基本体的定形尺寸也已经有了初步考虑，实际上用比例尺一边量尺寸一边绘图的过程，也很接近标注尺寸的顺序。

2.选定尺寸基准

机件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，常采用机件的底面、端面、对称面以及主要回转体的轴线等。对于这个轴承座所选定的尺寸基准如图b所示。用这个轴承座的左右对称面作为长度方向的尺寸基准；用轴承的后端面作为宽度方向的尺寸基准；用底板的底面作为高度方向的尺寸基准。

3.逐个地分别标注各基本体的定位和定形尺寸

通常先标注组合体中最主要的基本体的尺寸，在这个轴承座中是轴承，然后在留下的基本体中标注与尺寸基准有直接联系的基本体的尺寸，或标注在已标注尺寸的基本体旁边且与它有尺寸联系的基本体。

（1）轴承

  如图b所示，以作为长度基准的轴承座左右对称面与离高度基准（轴承座底面）为60的不平面的交线，定出轴承座的轴线的位置，即标注定位尺寸60。以这条轴线作为径向基准，注出轴承内外圆柱面的定形尺寸Ф26和Ф50。从宽度基准（轴承后端面）出发，注轴承长度的定形尺寸50。这样，就完整地标注了轴承的定位尺寸与定形尺寸。

（2）凸台

  如图b所示，由长度基准和宽度基准出发的定位尺寸26，定出凸台的轴线，以此为基准，注出定形尺寸Ф14和Ф26，用从高度基准出发的定位尺寸90，定出凸台顶面的位置；轴承和凸台都已定位，则凸台的高度也就确定了，不应再标注。于是便完整地标注了凸台尺寸和定形尺寸。

（3）底板

   如图c所示，从宽度基准出发标注定位尺寸7，定出底板后壁的位置，并由此注出板宽尺寸60和底板上圆柱孔、圆角的定位尺寸44。从长度基准出发注出板长的定形尺寸90和底板上圆柱孔、圆角的定位尺寸58。由上述定位尺寸44和58定出圆孔的轴线，以此为径向基准，注出定形尺寸2-Ф18和R16。从高度基准出发，注出板厚定形尺寸14。也就完整地标注了底板的定位尺寸和定形尺寸。

（4）支承板

  在图c中还用已注出的从宽度基准出发的定位尺寸7，定出了支承板后壁的位置，由此标注出板厚定形尺寸12。底板的厚度尺寸14，就是支承板底面位置的定位尺寸。从长度基准标注的支承板底面的长度尺寸，由已注出的底板的长度尺寸90充当，不应再标。左、右两侧与轴承相切的斜面可直接由作图确定，不应标注任何尺寸。由此完整地标注了支承板的定位和定形尺寸。

（5）肋板

  如图c所示，从长度基准出发标出肋板厚度的定形尺寸12。肋板底面的定位尺寸已由底板厚度尺寸14充当，肋板后壁的定位尺寸已由支承板后壁的定位尺寸7和支承板厚度尺寸12充当，都不应再标；由肋板的底面和后壁出发，分别标注定形尺寸20和26。肋板的底面的宽度寸可由底板的宽度尺寸减去支承板的厚度尺寸12得出，不应标注；肋板两侧壁面与轴承的截交线由作图确定，不应标注高度尺寸。于是便完整标注了肋板的定位尺寸和定形尺寸。

4.标注总体尺寸

  标注了组合体各基本体的定位和定形尺寸以后，对于整个轴承座还要考虑总体尺寸的标注。

  如图b和图c所示，轴承座的总长和总高都是90，在图上已经注出，总宽尺寸应为67，但是这个尺寸以不注为宜，历为如果注出总宽尺寸，那么尺寸7或60就是不应标注的重复尺寸，然而注出上友谊赛两个尺寸60和7，有得明显表示底板的宽度以及与支承板之间的定位，如果保留了7和60这两个尺寸，还想标注总宽尺寸，则可标注总宽67后再加一个括号，作为参考尺寸注出。

5.校核

最后，对已标注的尺寸，按正确、完整、清晰的要求进行检查，如有不妥，则作适当修改或调整，这样才完成了标注尺寸的工作，如上图所示。