机电安装预埋预留案例

预留预埋对于机电安装来说，是施工的难点同时又是重点，它和其他工序相辅相成而又相互制约。前期图纸熟悉与深化、把控 预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。本案例展示机电预留预埋控制做法，取得了预期效果。

套管下料制作与加工，小于或等于DN100的管材均采用切割机下料，严禁气焊切割。

在当前的工民建工程施工现场中很少采用自动割，为了孔直径的准确性，制作固定夹具，手工气割止水环，圆孔光滑无毛刺。

套管制作成品：止水环规范，管道光滑，焊接饱满，无夹渣、气孔。

楼层预埋套管三步曲：刷油、固定、拔模。

· 第一步：刷油

· 第二步：划线、定位、固定

· 第三步：拔模

穿墙套管预埋：防水钢制套管、人防密闭套管安装；套管应固定牢固，坐标、位置正确；孔洞钢筋加密区加密到位。

· 外墙套管接地扁铁预留

· 均为人防区域为三道密闭肋

· 人防通风管道预留出墙10CM，洞口加密区必须用钢筋加密

拆模后，检查预埋套管与墙体之间，观感质量较好，满足安装要求。

机电安装工程质量的过程控制的依据是国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准。但对于作业班组，施工技术交底才是专业质量检查员检查、控制操作质量的依据。所以，要使机电安装工程的质量在班组作业时得到切实控制，首先是完善技术交底的编制、交底工作，在技术交底的编制时即依据国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准制定出防治质量通病的可靠措施、操作工艺、质量标准；是强化质量检查员的过程巡查，重点是工艺是否符合相应标准的要求，工序质量是否达到技术交底的要求，及时发现违规操作，从而将质量通病消除在萌芽状态。确保后期安装能够顺利开展！

防雷接地焊接：防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于6D；焊接点光滑平整无咬肉、夹渣、漏焊现象，清除焊渣。