地脚螺栓的种类和选用 | |||||||
地脚螺栓的作用是将设备与基础牢固地联接起来,以免在工作时发生位移和倾覆。设备在安装过程中用垫铁找平,然后用地脚螺栓固定。 | |||||||
种 类 | 应 用 | ||||||
短地脚螺栓(死地脚螺栓) |
1.往往与基础浇灌在一起 2.主要用来固定工作时没有强烈振动和冲击的中、小型机械设备 3.长度一般为100~1000mm 4.常用的死地脚螺栓头部做成开叉式或带钩的形状,如图示。钩中穿一横杆,防止螺栓旋转或拔出 |
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长地脚螺栓(活地脚螺栓) |
1.是一种可拆卸的地脚螺栓 2.主要用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备 3.长度一般为1~4m 4.它的形状分为两端都带螺纹及螺母的,和锤形(T形式)的,如图所示 5.它和锚板一起使用。锚板可用钢板焊接或铸造成型。它中间带有一个矩形孔或圆孔,供穿螺栓之用 |
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选 用 |
1.地脚螺栓、螺母和垫圈一般是随机带来的,应符合设计和设备安装说明书规定。无规定时可参照下列原则选用: 2.地脚螺栓直径 d<设备底座上地脚螺栓孔径D: |
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d | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | ||
D | 15 | 17 | 20 | 24 | 28 | ||
d | M24 | M30 | M36 | M42 | M48 | ||
D | 34 | 40 | 46 | 52 | 58 | ||
d | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | ||
D | 66 | 74 | 82 | 90 | 100 | ||
d | M100 | M110 | M125 | M140 | M160 | ||
D | 110 | 120 | 135 | 155 | 175 | ||
3.地脚螺栓长度按施工图规定,无规定时可按下式确定: L1=15D+S+(5~10)mm 式中 L1——地脚螺栓长度,mm D——地脚螺栓直径,mm S——垫铁高度,机座和螺母厚度以及预留余量(2~3牙)的总和,mm |
地脚螺栓的外露长度 | |||
安装型式 | 简 图 | 外露长度 | 说 明 |
一个螺母,一个垫圈 | L3≈2d,L0≈3d | L及L0太大或太小都会影响设备安装 | |
两个螺母(一个标准型,一个扁螺母),一个垫圈 |
L2≈1.5P~5P L0——螺纹长度 P——螺距 L2——螺栓端部外露长度 |
设备和基础的连接方法及适应范围 | |||||
类 型 | 连 接 方 法 | 型 式 | 适用范围 | 安装注意事项 | |
无地脚螺栓连接 | 设备直接用水泥砂浆固定在基础上 | 用于安装轻型和平衡良好、振动较小的设备 | |||
短地脚螺栓(死地脚螺栓)埋置 | 一 次 浇 灌 法 | 在浇灌基础时,预先把地脚螺栓埋入,与基础同时浇灌。根据螺栓埋入深度不同,可分为全部预埋和部分预埋两种形式。其优点是减少模板工程,增加地脚螺栓的稳定性,坚固性和抗振性;缺点是不便于调整 | 固定动力载荷较轻、冲击振动较小的轻型设备 |
a≥4d(或a≥150mm) b≥100mm A、h——按JB/ZQ 4364—1997的规定,并参见表设备基础预留调整孔的尺寸 L0——最小埋入深度,按实际作用力确定或L0≈20d。采用100号混凝土时,埋入深度按表地脚螺栓埋入深度选取 f=300~500mm c=500~100mm L≥100mm e≥15mm g按以下要求 基础不配筋, d<25mm时, g≥100mm d>25mm时, g≥150mm 基础配筋时, g≥50mm |
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二次浇灌法 | 在浇灌基础时,预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔,安装设备时穿上螺栓,然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓预留孔浇灌捣实 | ||||
长地脚螺栓(活地脚螺栓)埋置 | 设备用可换的地脚螺栓固定在预先埋入基础孔内的锚板上。安装地脚螺栓的螺栓孔是在浇灌基础时留出来的,地脚螺栓和锚板一起使用。这类地脚螺栓可分为两种:一种是两端带有螺纹的;另一种是顶部有螺纹,下端是“T”形的 | 有强烈振动和冲击载荷的重型机械设备 |
T形地脚螺栓尺寸见JB/ZQ 4362—1997并见表T形地脚螺栓安装尺寸 T形地脚螺栓用锚板尺寸见JB/ZQ 4172—1997 |
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注:1.对于螺栓中心线到基础边缘尺寸 a,如设备有特殊要求,取 a<4d 时,可对基础边沿进行加固处理。 2.设备基础内地脚螺栓预留孔及埋设件的简化表示法见JB/ZQ 4173—1997。 |
设备基础预留调整孔的尺寸 mm | ||||||||
d | 16~18 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 56 |
A | 80 | 100 | 130 | 160 | 180 | |||
h | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
地脚螺栓埋入深度 mm | |||||||
地脚螺栓直径 d | 10~20 | 24~30 | 30~42 | 42~48 | 52~64 | 68~80 | |
最小埋入深度 L0 |
弯钩式 | 200~400 | 500 | 600~700 | 700~800 | ||
锚定式 | 200~400 | 400 | 400~500 | 500 | 600 | 700~800 | |
注:本表是采用100号混凝土时,地脚螺栓埋入深度。 |
T形地脚螺栓安装尺寸 mm | |||
螺纹规格 d×P | S | Vmin | Wmax |
M24 | 20 | 55 | 800 |
M30 | 25 | 65 | 1000 |
M36 | 30 | 85 | 1200 |
M42 | 30 | 95 | 1400 |
M48 | 35 | 110 | 1600 |
M56 | 35 | 130 | 1800 |
M64 | 40 | 145 | 2000 |
M72×6 | 40 | 160 | 2200 |
M80×6 | 40 | 175 | 2400 |
M90×6 | 50 | 200 | 2600 |
M100×6 | 50 | 220 | 2800 |
M110×6 | 60 | 250 | 3000 |
M125×6 | 60 | 270 | 3200 |
M140×6 | 80 | 320 | 3600 |
M160×6 | 80 | 340 | 3800 |
注:如果只用一个螺母,螺栓伸出长度 V 可适当减小。 |
垫铁种类、型式、规格及应用 | |||
垫铁是机械设备安装找平找正用的调整件,放置在设备底座与基础之间。通过垫铁厚度的调整,可使设备安装达到所要求的标高和水平度。垫铁不仅要随设备的重量,还要承受地脚螺栓的锁紧力。垫铁还应方便于二次灌浆。 | |||
种 类 | 型 式 | 规 格 | 应 用 |
平垫铁 (矩形垫铁) |
用于承受主要载荷和连续振动较强的设备,如一般轧钢设备 | ||
斜垫铁 | 用于不承受主要载荷,只起设备找正找平作用的场合,设备的主要载荷由灌浆层承受。常用于安装精度要求不高的容器设备 | ||
钩头成对斜垫铁 | a、b、c、d、e、f、g、h按实际需要确定(其中g≈d+10、h≈b+10),斜度为1/10~1/20 | 分上下两块成对使用,用于不需设置地脚螺栓而直接安放在地坪上的设备。垫铁承受主要载荷,底座与垫铁之间需要放置防震填料。可采用钩头垫铁找平后用电弧焊焊牢或用灌浆层固定 | |
开口型和开孔型垫铁 | 尺寸与普通平垫铁相同。其开口度和开孔的大小比地脚螺栓大2~5mm;宽度根据机械设备的底座尺寸而定,一般应与设备底座宽度相等,如需焊接固定时,应比底座宽度稍大些;长度比机械设备底座长度略长20~40mm;厚度按实际需要而定 | 这种垫铁用于安设在金属结构或地平面上的机械设备,且支承面积又较小 | |
可调垫铁 | 垫铁随机床带来,其规格和数量由设备制造厂设计 |
用于安装精度要求较高的设备,一般用于金属切削机床的安装(如精密车床、磨床、镗床、龙门刨床、导轨磨床等) 这种垫铁利用两块斜滑板相对移动,从而改变设备的调整高度 |
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注:垫铁材料有铸铁和钢两种。铸铁垫铁厚度一般在20mm以上,钢垫铁厚度在0.3~20mm之间。 |