给水泵运行中常发生的故障种类及消除方法

一、进出口压力表指针剧烈摆动，电流表读数明显下降
 

故障原因：
 

    进口汽化。
 

消除办法：
 

    1、试泵时汽化，说明再循环水量偏小，可增大再循环门的开度或把出口门稍开一部分。
    2、运行时汽化，说明流量过大，可适当关小出口门。
 

二、平衡盘后压力升高
 

故障原因：
 

    平衡机构损坏或平衡管堵塞。
 

消除办法：

    及时停泵检修，不要造成重大损坏。
 

三、转子轴向指示位置变动过大
 

故障原因：
 

    平衡盘磨损。
 

消除办法：

    可停泵检查，看平衡盘推力是否不足，或调整套节流间隙过下。
 

四、轴封大量漏汽
 

故障原因：
 

    轴套下密封胶圈损坏或轴封工作失常。
 

消除办法：
 

    更换轴套下密封胶圈，或重新调整轴封。对填料轴封则更换填料。
 

五、润滑油内进水
 

故障原因：
 

    轴封漏汽冲进轴承内或冷油器芯子漏泄。
 

消除办法：
 

    消除轴封漏汽或对冷油器进行水压试验，一般要求油侧压力大于水侧压力，但当泵停止时，不关闭冷却水门，就有可能使水进入油中。
 

六、轴封冷却水中断
 

故障原因：
 

    水室或水管堵塞。
 

消除办法：
 

    清扫。长期无冷却水会加速填料的损坏。机械和迷宫轴封在短时停水的情况下也会造成烧伤、抱轴等重大破坏。