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固定球阀制造规范
|
内容 |
API 系列 |
GB 系列 |
|
基本设计规范 |
API 6D |
GB/T12237 |
|
压力温度等级 |
ASME B16?34 |
GB/T9131 |
|
结构长度 |
ASME B16?10 |
GB/T12221 |
|
法兰型式与尺寸 |
ASME B16?5 |
JB/T79 |
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对焊接端 |
ASME B16?25 |
GB/T12224 |
|
检验与试验 |
API 598 |
JB/T9092 |
固定球阀的结构特点：
1、上游密封双向阀
固定球阀采用先进的弹簧预紧浮动阀座组件，上游密封的设计机理，无论阀门在低压、高压、真空下都能良好地实现密封。每只阀门有两个阀座，两个方向都能密封，因而安装没有方向的限制，无论阀门的哪端均可作为上游端是双向阀。（结构图详见图1）
图1
2、双阻塞排放阀
固定球阀处于全关状态时，上下游的阀座使流体完全阻断,可排放中腔的介质或积滞污物。而且，定期排放污物，可减少污物对阀门密封面的损伤，延长阀门使用寿命。（结构图详见图2）
图2
3、中腔自动泄压
固定球阀使用弹簧预紧阀座，当中腔停滞的介质出现异常升压时,能压缩弹簧而自动泄压。（结构图详见图3）
图3
4、全通径或缩径
可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫。
5、防火结构
在意外发生火灾或异常升温使非金属阀座软化烧损时,特殊设计的阀座支承金属密封面在弹簧载荷的作用下，与球体形成金属-金属接触，能够起到瞬时密封作用,符合API 6FA或API 607的规定。（结构图详见图4）
图4
6、辅助注脂阀
阀座及阀杆密封系统受损后，可通过注脂阀注入密封脂，起到暂时密封作用。（结构图详见图5）
图5
7、阀杆密封系统
在阀杆部位采用内外各两道O形密封圈实现密封，性能可靠。（结构图详见图6）
图6
8、阀杆加长
根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。
9、操作灵活
10、多种操作方式
操作方式根据需要可选择手动、气动、电动、气液联动、液动等。
固定球阀主要零件材料
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零件名称 |
碳钢类 |
抗硫类 |
不锈钢类 |
低温钢类 |
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|
WCB |
WCB |
CF8、CF3 |
CF8M、CF3M |
LCB、LCC |
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阀体左体 |
A105-1025 |
A216-WCB |
A351-CF8,CF3 |
A351-CF8M,CF3M |
A352-LCB,LCC |
|
压盖底盖 |
A105-1025 |
A105-1025 |
A182-F304,F304L |
A182-F316,F316L |
A182-F304 |
|
球体 |
A182-F6a+HCr |
A182-F6a+HCr |
A182-F304, |
A182-F316,F316L+HCr |
A182-F304+HCr |
|
A216-WCB+HCr |
A216-WCB+HCr |
A351-CF8,CF3+HCr |
A351-CF8M,CF3M+HCr |
A352-LCB,LCC+HCr |
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|
阀杆 |
A182-F6a |
318(MFG.NO) |
A182-F304,F304L |
A182-F316,F316L |
A182-F304 |
|
阀座 |
PTFE/PPL |
||||
|
阀座支承圈 |
A105-1025+Zn |
A105-1025+Zn |
A182-F304,F304L |
A182-F316,F316L |
A182-F304 |
|
填料 |
PTFE/PPL |
||||
|
垫片 |
PTFE/PPL |
||||
|
轴承 |
PTFE/PPL |
||||
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弹簧 |
3yc-7(MFG.NO) |
||||
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螺柱 |
A193-B7 |
A193-B7 |
A193-B8,B8M |
A193-B8,B8M |
A320-L7 |
|
螺母 |
A194-2H |
A194-2H |
A194-8,8M |
A194-8,8M |
A194-7M |
注：所有铸件材料均按相应ASTM标准；所有锻件材料均等效选用对应ASTM标准的中国牌号；HCr表示表面镀硬铬；Zn表示镀锌；
压力温度额定值
球阀的压力温度额定值不仅与壳体材料有关，而且更多地与阀座、O形密封圈、填料及垫片等密封件材料有联系。密封件可以是高分子材料、石棉或橡胶，密封件材料的选择取决于阀门所输送的介质成分、工作温度、工作压力和流速。
对于各种不可预知的工况，要准确地确定阀门的压力-温度额定值是极为困难的。根据我们长期的阀门制造经验和客户反馈的宝贵意见，我们在此为你提供阀门在稳定工况下的压力-温度额定值。
